¿Cómo probar la calidad de los materiales de etiquetas autoadhesivas?
Para evitar fallos en la impresión de etiquetas autoadhesivas debido a problemas de calidad del propio material autoadhesivo, es necesario comprobar cuidadosamente la calidad del aspecto del material de etiquetas autoadhesivas antes de imprimir, para evitar posibles problemas de calidad durante la impresión. El proceso de impresión se puede descubrir a tiempo antes de imprimir. Defectos problemáticos.
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Cómo detectar problemas de calidad en materiales de etiquetas autoadhesivas. A continuación se presentan cinco métodos para detectar problemas de calidad en materiales de etiquetas autoadhesivas.
1. Compruebe si los bordes del material autoadhesivo están adheridos y si el papel inferior carece de silicona. La adherencia en los bordes del material autoadhesivo o la falta de aceite de silicona en algunas zonas del papel inferior harán que el papel superior se rompa durante el proceso de impresión. producción normal. Por lo tanto, antes de imprimir, tome un trozo de material autoadhesivo de aproximadamente 1 metro de largo y quítelo con la mano para ver si hay partes de los bordes u otras partes que no se puedan despegar de manera suave y uniforme.
2. Compruebe si hay rebabas en el material autoadhesivo. Los bordes del material autoadhesivo son lisos y no están dañados, lo que es la base para garantizar la calidad de la impresión de etiquetas autoadhesivas. Por lo tanto, se debe comprobar cuidadosamente la distribución del material autoadhesivo en el rollo antes de imprimir. Si hay rebabas en el filo causadas por un almacenamiento y transporte inadecuados. Si está dañado, baje el rollo de material autoadhesivo 4-5 veces y revise cuidadosamente el borde cortado.
3. Compruebe si hay grietas en el material autoadhesivo. Al cortar materiales autoadhesivos, si la cuchilla no está correctamente ajustada o la hoja no está lo suficientemente afilada, aparecerán grietas en la superficie del material autoadhesivo o en el papel posterior.
Aparecen grietas en los bordes del material adhesivo seco. Por lo tanto, incluso si ha comenzado la impresión, no se pueden ignorar los problemas anteriores.
4. Compruebe si la cara del extremo de corte del rollo de material autoadhesivo es recta y si la estanqueidad del enrollado es constante. Si la superficie del extremo cortado del rollo de material autoadhesivo es desigual, no sólo afectará el registro durante la impresión, sino que también dificultará la descarga de productos de desecho debido a los cambios en la posición de troquelado; una estanqueidad inconsistente durante el rebobinado provocará la impresión. Los cambios en la fuerza del papel y la tensión desigual durante el cepillado también pueden causar problemas en la calidad de la impresión.
5. Antes de utilizar diferentes tipos de etiquetas autoadhesivas, asegúrese de probar el tipo de adhesivo para ver si el adhesivo es autoadhesivo, adhesivo termosellable o papel engomado. Algunos adhesivos reaccionan químicamente con determinadas sustancias. Por ejemplo, las etiquetas autoadhesivas utilizadas como carteles pueden contaminar ciertos tejidos especiales en determinadas condiciones. Algunas etiquetas que requieren una adherencia a corto plazo tendrán una adherencia duradera en condiciones de exposición. Por otro lado, algunas etiquetas que requieren una adherencia duradera perderán su adherencia en determinadas superficies.
