El verano llega antes de que nos demos cuenta-y con él vienen cambios dramáticos en la temperatura y la humedad que pueden alterar-la producción de etiquetas autoadhesivas. Desde la impresión hasta la aplicación, estos cambios ambientales suelen desencadenar una serie de problemas. Si no se abordan, pueden perturbar las operaciones e incluso provocar pérdidas costosas.
En este artículo, Boniron destaca tres problemas comunes-relacionados con las etiquetas autoadhesivas-en el verano y ofrece orientación práctica para mantener su producción funcionando sin problemas.
01 – Rizado durante la impresión
La mayoría de las etiquetas auto-adhesivas se imprimen con tintas UV. Durante el proceso de curado UV, la humedad del material de la etiqueta autoadhesiva se evapora rápidamente. Dado que la cara frontal y el papel de respaldo responden de manera diferente a la pérdida de humedad,-se contraen a tasas desiguales-, el material tiende a curvarse. Esto es especialmente notable con los frontales basados en película-con soporte de papel. Si bien la película retiene su humedad, el soporte del papel la pierde rápidamente y se encoge, lo que hace que la etiqueta se doble hacia abajo.
Si el taller de impresión tiene poca humedad, el papel de soporte no puede reabsorber la humedad del aire y el rizado persiste-a veces obstaculizando gravemente la eficiencia. Por otro lado, cuando la humedad del taller se controla adecuadamente, el material puede recuperar rápidamente la humedad después del curado UV, lo que minimiza la curvatura y mantiene la producción en marcha.
✅ Conclusión clave: Mantener niveles adecuados de humedad en el taller es fundamental durante los meses de verano.
02 – Rizado después del laminado
Muchas etiquetas terminadas requieren laminado (corte en hojas individuales). En algunos casos, las etiquetas se curvan bruscamente inmediatamente después de su colocación, lo que hace imposible el embalaje estándar. En condiciones normales, la tensión en el material frontal se libera durante el troquelado-y el desmontaje de la matriz, por lo que no debería producirse una curvatura grave posterior al laminado. Entonces, ¿por qué sucede?
Este problema suele deberse a una combinación de selección inadecuada de materiales y control deficiente de la humedad. Los materiales auto-adhesivos vienen con varios gramajes de papel de soporte-por ejemplo, papel glassine (~60 g/m²), papel recubierto de PE-(~95 g/m²) y cartulina (~120 g/m²). Como regla general, no se recomiendan materiales con papel posterior de menos de 80 g/m² para etiquetas terminadas cortadas en hojas. Los papeles de soporte más ligeros son muy sensibles a los cambios de humedad, se expanden y contraen fácilmente, lo que provoca una curvatura pronunciada después-del troquelado y el decapado.
✅ Mejor solución: Opte por materiales con un papel posterior más pesado. Un gramaje más alto reduce la deformación inducida por la humedad-, lo que hace que sea mucho más fácil mantener las etiquetas planas después del laminado.
03 – Variaciones en la estanqueidad del rollo
Durante el verano, no es raro encontrar rollos de materia prima que se hayan aflojado o apretado demasiado-especialmente después de haber estado almacenados por un tiempo. En casos graves, el material puede incluso quedar inservible. ¿La causa raíz? Las fluctuaciones significativas de humedad hacen que el material auto-gane o pierda humedad, alterando la tensión y afectando la integridad del rollo. Esto también explica por qué los núcleos de ciertos materiales-particularmente películas-cartas frontales basadas en películas-pueden sobresalir durante el uso.
✅Práctica recomendada: Reducir los niveles de inventario y acortar los ciclos de almacenamiento durante el verano. Fortalezca la gestión del almacén con una estricta política de "primero-en entrar, primero-salir" (FIFO). Si bien la mayoría de los materiales permanecen estables entre 7 y 10 días después de su llegada, es recomendable no exceder un período de almacenamiento de 15 días para evitar problemas de calidad.
Palabra final
El verano no tiene por qué ser una temporada de dolores de cabeza en la producción. Al comprender cómo la temperatura y la humedad afectan sus materiales-y tomar medidas proactivas en el control del taller, la selección de materiales y la gestión de inventario-puede mantener una calidad constante y evitar pérdidas innecesarias.
Manténgase a la vanguardia del calor con Boniron.
